模壓樹脂井蓋工藝比較復雜，樹脂井蓋生產設備都包括哪些，這是很多初次投資者都需要了解的問題。一般情況下，完成復合樹脂井蓋的生產工藝，需要設備包括振模機、攪拌機、液壓成型機（液壓機、模壓機）。市面上的樹脂井蓋多是以玻璃纖維和樹脂用液壓機壓出來的。由此樹脂井蓋成型油壓機+模具是完成生產的必要條件。。山東威力重工在樹脂井蓋成型油壓機設計生產上經驗豐富，一般推薦客戶使用200噸、315噸四柱油壓機。。公司多種噸位結構可按需定做，采購該設備了解更多信息，聯系我們張經理：18306370898（可加微信）
樹脂井蓋生產原料：
將不飽和樹脂,固化劑,增稠劑,低收縮添加劑,內脫模劑,玻纖按一定比列混合模壓的
石粉（粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾、石英砂、河砂等）；植物纖維（農作物下腳料，如玉米稈、麥稈、稻稈或鋸沫等）；無機粘合劑
樹脂井蓋的生產工藝步驟：
1、準備攪拌均勻的BMC團狀樹脂復合材料
2、將樹脂原材料計量裝填入所需型號的模具中
3、將已焊接好的鋼筋骨架放置到模具中，并牢固固定
4、將剩余的樹脂原材料裝填到模具總，并均勻攤開
5、啟動315噸樹脂井蓋成型液壓機機器，進行產品的壓制
6、產品在模具的高溫和機器的高壓條件下逐漸固化成型
7、設計保壓時間到，315噸樹脂井蓋成型液壓機開始回程，產品成型，從模具中取出，降溫。
8、產品取出，清理毛邊，使其四周光滑，平穩放置，放置變形。
9、產品初步降溫厚，安裝所需配件，進行1米自由落體重量試驗。
200噸樹脂井蓋成型油壓機-樹脂井蓋生產設備廠家實物展：
200噸三梁四柱油壓機
200噸樹脂井蓋成型油壓機
樹脂井蓋模壓生產過程
樹脂井蓋模壓成型原材料
模壓成型樹脂井蓋產品
用途和特點：
1、200噸樹脂井蓋成型油壓機-樹脂井蓋生產設備適用于各種可塑性材料的壓制工藝。
2、本機器具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用PLC控制，可實現點動、半自動兩種操作方式。
3、200噸樹脂井蓋成型油壓機-樹脂井蓋生產設備的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
4、設備工作環境溫度-5-40攝氏度；動力電采用與380V，50HZ三相四線制，電壓波動范圍380V±10%，相對濕度大80%。
機械部分介紹：
1、200噸樹脂井蓋成型油壓機-樹脂井蓋生產設備機身由三梁四柱組成，本機結構具有結構緊湊簡單、設計合理、安裝連接便捷等特點。整機經過計算機的有限元優化設計，注重壓機整體性能，保證了整機的實用、耐用、高剛度和高可靠性。
三大梁采用45#鋼鋼板制作。
2、壓制缸：機器壓制噸位由單缸實現。活塞桿通過連接法蘭與滑塊相連接。缸體材料為優質45#鍛鋼，保證材質均勻；活塞桿表面中頻淬火處理。主缸密封件采用進口密封圈，確保密封可靠。
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